Reizende roosters & kettingrooster & slijtplaat op roosteroven
Omdat we al vele jaren aan veel pelletfabrieken hebben geleverd, zijn onze giet- en bewerkingsprocessen zeer volwassen. De afgelopen jaren zijn er bijna geen klachten van klanten ontvangen. Als u een vraag heeft, neem dan contact op met ons team. Wij geven u een professionele oplossing.
Het materiaal dat we op deze onderdelen gebruiken, is meestal hittebestendig staal. Hittebestendig is het materiaal met hoge sterkte en stabiliteit dat wordt gebruikt bij hoge temperaturen. Het wordt vaak gebruikt in industrieën en gebieden zoals metallurgie, warmtebehandeling, cement, energiecentrales enzovoort. Volgens verschillende toepassingen moet dit soort materiaal een goede taaiheid, lasbaarheid en microstructuurstabiliteit hebben, naast sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatiecorrosie bij hoge temperatuur.
(1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
maximaal 2 |
19 - 22 |
maximaal 0,04 |
maximaal 0,03 |
24 - 27 |
maximaal 0,5 |
Chemische samenstelling % staal GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2,5 |
0,5 - 1 |
maximaal 1 |
maximaal 0,035 |
maximaal 0,03 |
27 - 30 |
maximaal 0,5 |
Ons voordeel:
1. We gebruiken het precisieafgietsel van schaalvormen. Door ons vervaardigde producten hebben altijd een goede kwaliteit en vrijwel geen gietfouten.
2. Wij produceren al vele jaren slijtdelen voor pelletfabrieken. We hebben een rijke ervaring om het te doen.
3. We hebben complete inspectieapparatuur.
200 ton trekbank om de mechanische eigenschappen van het kettingrooster te testen test
RT-apparatuur om de interne defecten in de gietstukken te testen.
Neem voor meer informatie of technische vragen contact op met het XTJ-serviceteam. We zullen de meest redelijke technische oplossing en de beste offerte bieden op basis van uw product.
Slijtage is een complex vakgebied en er zijn talloze soorten slijtage.
Verschillende soorten (en combinaties) van slijtagemechanismen vereisen verschillende benaderingen van de materiaalkeuze en het ontwerp.
Schurende slijtage - treedt op wanneer een hard ruw oppervlak over een zachter oppervlak glijdt. Over het algemeen heeft u een harder materiaal nodig om abrasieve slijtage te verminderen. Toepassingen zijn onder meer stortkokers en vultrechters die slijtage vertonen.
Erosieve slijtage - treedt op wanneer deeltjes het slijtoppervlak raken. Naast de geleidelijke verwijdering van materiaal door snij- en gutsacties, kan de kinetische energie van de botsende deeltjes leiden tot verharding van het oppervlak en microscheurtjes, wat kan leiden tot delaminatie en spatten. Rekening houden met zowel materiaaltaaiheid als materiaalhardheid, evenals het ontwerp van de installatie, bijvoorbeeld de inslaghoek en snelheid van deeltjes zijn belangrijk voor het beheersen van erosieve slijtage. Toepassingen zijn onder meer pneumatisch en hydrotransport, grizzlyberen, zeven en cyclonen.
Corrosieve slijtage - Dit soort slijtage is een mengsel van corrosie en slijtage. De mechanische slijtage kan aanzienlijk worden verhoogd door een chemische reactie tussen het versleten materiaal en het corroderende medium in de toepassingsomgeving, bijv. Paddle Mixers in de productie van superfosfaat. Materiaalkeuze is erg belangrijk om de corrosie-slijtage-eigenschappen van het onderdeel te optimaliseren.
XTJ Manufacturing Gespecialiseerd in de productie van slijtvaste metalen componenten om te voldoen aan de zware omstandigheden in de steengroeve- en mijnbouwindustrie.
Ons team van metallurgen en mechanische ingenieurs zal nauw met u samenwerken om ervoor te zorgen dat we uw vereisten begrijpen en aan uw behoeften voldoen tegen wereldwijd concurrerende prijzen.
We bieden een reeks slijtvaste gietmaterialen en volledige warmtebehandelingsmogelijkheden om de materiaaleigenschappen te optimaliseren om aan uw vereisten te voldoen.
Goed verpakt reisrooster
Goed afgewerkte roosters
Ketenrooster montage inspectie