Ons team van metallurgen en ingenieurs zal ervoor zorgen dat u het volledige vertrouwen heeft in het geleverde product.
Onze inspectie- en testlaboratoria bieden metallografische, mechanische, dimensionale, chemische testen, enzovoort.
We zullen een inspectie- en testregime op maat maken om aan uw vereisten te voldoen. Onze kwaliteitsplannen variëren van routinematige tests tot volledig gedocumenteerde verificatie en traceerbaarheid.
We bieden een complete reeks destructieve en niet-destructieve tests, waaronder:
1. Coördinerende meetmachine CMM
2. Radiografie
3. Magnetische deeltjesinspectie
4. Die Penetrant Inspectie
5. Spectrografische Chemische Analyse
6. Trekproeven
7. Compressie testen
8. Buigtesten
9. Hardheidstesten
10. metallografie
Chemische samenstellingsanalyse
Nadat de grondstoffen in gesmolten staal zijn gesmolten. We gebruiken een spectrometer om het materiaal van gesmolten staal te testen voordat we gieten om er zeker van te zijn dat de producten de juiste staalkwaliteit hebben.
Afmeting Inspectie:
De maatinspectie is gebaseerd op de tekening om te meten of de gietafmeting binnen het tolerantiebereik valt, om de vorm- en afmetingsfout te vinden. Bovendien moeten de nauwkeurigheid van de bewerkingsdatumpositie, de verdeling van de bewerkingstoegift en de wanddikteafwijking zorgvuldig worden gecontroleerd.
Magnetische deeltjesinspectie (MPI)
MPI is een niet-destructief testproces (NDT) voor het detecteren van discontinuïteiten aan de oppervlakte en ondiepe ondergrond in ferromagnetische materialen zoals ijzer, nikkel, kobalt en sommige van hun legeringen. Het proces zet een magnetisch veld in het onderdeel. Het stuk kan worden gemagnetiseerd door directe of indirecte magnetisatie. Directe magnetisatie treedt op wanneer de elektrische stroom door het testobject wordt geleid en een magnetisch veld in het materiaal wordt gevormd. Indirecte magnetisatie treedt op wanneer er geen elektrische stroom door het testobject gaat, maar een magnetisch veld wordt aangelegd van een externe bron. De magnetische krachtlijnen staan loodrecht op de richting van de elektrische stroom, die wisselstroom (AC) of een vorm van gelijkstroom (DC) (gelijkgerichte AC) kan zijn.
Ultrasoon testen (UT)
UT is een familie van niet-destructieve testtechnieken gebaseerd op de voortplanting van ultrasone golven in het geteste object of materiaal. In de meest voorkomende UT-toepassingen worden zeer korte ultrasone pulsgolven met middenfrequenties variërend van 0,1-15 MHz en soms tot 50 MHz naar materialen verzonden om interne gebreken te detecteren of materialen te karakteriseren. Een bekend voorbeeld is ultrasone diktemeting, waarbij de dikte van het testobject wordt getest, bijvoorbeeld om leidingcorrosie in de gaten te houden.
Hardheidstest
Hardheid is het vermogen van materialen om de druk van hardere voorwerpen op hun oppervlak te weerstaan. Volgens de verschillende testmethoden en het bereik van aanpasbaarheid, kunnen de hardheidseenheden worden onderverdeeld in Brinell-hardheid, Vickers-hardheid, Rockwell-hardheid, micro Vickers-hardheid, enz. Verschillende eenheden hebben verschillende testmethoden, die geschikt zijn voor verschillende materialen of gelegenheden met verschillende kenmerken.
Radiografisch testen (RT)
(RT of X-ray of Gamma ray) is een niet-destructieve testmethode (NDT) die het volume van een monster onderzoekt. Radiografie (röntgenstraling) maakt gebruik van röntgenstralen en gammastralen om een röntgenfoto van een monster te maken, waarbij eventuele veranderingen in dikte, defecten (intern en extern) en montagedetails worden weergegeven om een optimale kwaliteit in uw operatie te garanderen.
Mechanische eigendomstest
Ons bedrijf is uitgerust met 200 ton en 10 ton trekmachines. Het kan worden gebruikt om de mechanische eigenschappen van sommige speciale producten te testen.
Inspectiestroomschema
Hoge kwaliteit, nul defect is het doel dat we altijd nastreven. De bevestiging van klanten is de drijvende kracht voor onze voortdurende vooruitgang. Na meer dan tien jaar internationale handel te hebben meegemaakt, hebben we de kwaliteitscontrole van gietstukken aanzienlijk verbeterd. In de afgelopen jaren hebben we veel geavanceerde testapparatuur uitgebreid, zoals 200/10 ton trekbank, ultrasone testapparatuur, magnetische deeltjestestapparatuur, röntgenfoutdetectieapparatuur, twee chemische samenstellingsanalysatoren, Rockwell-hardheidstester enzovoort .